沸腾制粒机通过粉状物料投入料斗密闭容器内，由于热气流的作用，使粉末悬浮呈流化状循环流动，达到均匀混合，同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末，使粉末凝成疏松的小颗粒，成粒的同时，由于热气流对其作高效干燥，水份不断蒸发，粉末不断凝固，引过程重复进行，形成理想的，均匀的多微孔球状颗粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三个工序。
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?、俑纳屏鞫?。一般颗粒状比粉末状粒径大，每个粒子周围可接触的粒子数目少，因而黏附性、凝集性大为减弱，从而大大改善物料的流动性，物料虽然是固体，但可使其具备与液体一样定量处理的可能。
?、诜乐垢鞒煞值睦胛??；旌衔锔鞒煞值牧６取⒚芏却嬖诓钜焓比菀壮鱿掷胛鱿窒?，混合后制?；蛑屏：蠡旌峡捎行Х乐估胛?。
?、鄯乐狗鄢痉裳锛捌鞅谏系酿じ?。粉末的粉尘飞扬及黏附性严重，制粒后可防止环境污染与原料的损失，有利于GMP的管理。
沸腾制粒机阻塞的原因：
1、沸腾制粒机在生产过程中理想的生产条件要素是：原料水分合适，蒸汽品质优良，有充分的调质时间。正确使用干饱和蒸汽制粒，能有效地提高沸腾制粒机的产量和颗粒料的品质。而要确?？帕Ｖ柿亢谩⒉扛?，除了沸腾制?；鞔糠终Ｔ俗?，还应保证进入沸腾制粒机调质器的干饱和蒸汽质量。
2、模辊间隙太大，造成模辊间的料层过厚且分布不均匀，压辊受力不均容易打滑。一旦模辊对物料的挤压力小于模孔内壁对物料的阻力，物料被挤不出去就产生堵机。
3、要使颗粒饲料满足市场的竞争需求，必须确保其品质优良。制粒之前物料的调质效果是至关重要的，因为它直接影响到沸腾制?；牟坑肟帕Ｆ分剩乇鹗翘刂炙系乃形榷ㄐ愿且幌钪匾副?。