青銅雕塑工藝稱為失蠟鑄造，是一種可以追溯到幾個世紀前的古老方法。如今，藝術品是在美術鑄造廠鑄造的。我們在西安擁有并經營自己的工廠，名為十方西安雕塑廠 ，并為來自世界各地的許多其他藝術家提供美術鑄造服務。雖然十方雕塑公司的主要鑄造服務是青銅美術雕塑，但我們也用貴金屬鑄造我們的作品。要了解有關我們鑄造廠的更多信息，請訪問http://www.spellboundvr.com/，或者撥打電話15877347572。

步驟 1：雕塑設計

每一個雕塑都始于我們腦海中的靈感和設計。對于委托作品，我們將研究雕塑的歷史、意義和目的，以使項目的愿景栩栩如生。我們認為委托是成功的合作伙伴關系，我們以開放的心態和理解他人概念的愿望參與每個項目。作為一個藝術家團隊，我們的流程是獨一無二的，因為我們共同擁有相同的愿景，并且可以作為一個藝術家來處理項目。在我們的設計形成后，我們會創建插圖效果圖，描繪藝術品的構圖、比例和姿態。對于委托項目，我們將在此階段通過渲染尋求設計批準，然后再進行粘土制作。

第二步：用粘土雕刻

創作過程從模型和參考開始，開始粘土工作。我們將創建一個“骨架”或支架，由金屬絲或泡沫制成，以支撐粘土。對于這件作品，我們根據實際尺寸用泡沫雕刻出整個紀念碑，并在泡沫上鋪上一層粘土。此時，我們開始了用粘土雕刻細節的艱苦階段。

為了準備鑄造工藝，這件作品被切割成多個部分，然后單獨模制和鑄造。部分的數量取決于作品的大小和復雜程度。每個部分都標有凹口，以確保在金屬中重新連接時正確對齊。

步驟3：制作模具

為了制作雕塑的模具，我們在粘土塊的每個部分都涂上了液態硅橡膠。橡膠以負片形式捕捉了雕塑的所有細節。硅固化后，我們將其裝入石膏母模中以固定形狀。我們制作的模具是“核桃殼”概念，因此它們由兩半組成，中間有接縫。模具用于復制限量版雕塑，在鑄造完整版雕塑后將被銷毀。

步驟 4：制作蠟模

從橡膠模具中取出原始粘土雕塑后，我們將蠟加熱到約 200 華氏度，然后倒入橡膠模具中，形成一層薄薄的涂層。在制作蠟模時，第一層“熱”蠟填充精細細節，而后續幾層較冷的蠟（160-180 度）將蠟模的厚度增加到 1/8 到 3/16 英寸。從模具中取出冷卻的蠟模后，我們手工完成或“雕琢”這些圖案，以顯示我們最初雕刻的細節和紋理。雕琢意味著我們使用雕刻工具和熱工具來修復蠟中的任何氣泡或接縫線。

步驟5：創建澆注系統

完成蠟模鑄造后，我們設計了一個澆注系統，為熔融青銅提供流動通道。我們使用蠟澆口或分支，并將其連接到蠟模上。每當我們設計澆注系統時，我們都必須為液態金屬創造有效的流動，同時也允許氣體逸出。每種蠟都需要有自己獨特的澆注系統。

步驟6：制作陶瓷模具

制作完門控蠟“樹”后，我們將其放入陶瓷外殼中。我們將樹浸入一桶陶瓷漿料中，覆蓋空心蠟的內外。將其浸入陶瓷后，我們將其浸泡在硅砂中。我們重復這些步驟 8-10 次，每層之間都干燥一次，將蠟包裹在厚厚的陶瓷外殼模具中。

步驟 7：燒掉蠟

陶瓷模具干燥固化后，我們將其放入鑄造廠的燒蠟爐中，在約 800 度的溫度下熔化蠟，因此得名“失蠟法”。通過燒掉蠟，我們在殼體內部形成了一個空腔，1/8 英寸蠟模和澆口系統曾經位于此處。空腔和通道充當動脈，將熔融的青銅輸送到殼體內的每個部分。

步驟 8：澆注青銅

我們的三名工作人員通常參與澆鑄金屬。“澆鑄領隊”負責將手持坩堝引向等待澆鑄的殼體，而“澆鑄員”負責保持坩堝的平衡。第三名工作人員負責保持熔融青銅表面沒有任何雜質或爐渣。三人之間的團隊合作對于澆鑄的安全和成功至關重要。

步驟 9：焊接青銅

為了重新組裝雕塑，我們參考了照片并根據原始粘土雕塑進行了測量。我們使用 TIG 焊機和同種青銅合金焊條焊接接縫。與蠟模一樣，我們雕刻和清潔金屬以去除多余的材料并填補任何凹坑。我們打磨焊縫線并使用步進式尖頭研磨機為作品添加表面紋理，使其與雕塑的其余部分融合在一起。我們引以為豪的是，我們的接縫線無法被檢測到，并且我們保持了強度和外觀的最高質量焊縫。

步驟 10：上色

給青銅雕塑上色的過程稱為“銅綠”。這是青銅表面與各種金屬鹽之間的化學反應。我們通過施加硝酸鐵、硫肝和其他化學物質，并以不同的熱量來實現這種反應。每種金屬鹽（通常是硝酸鹽）都會產生不同的顏色；不同的應用技術會產生不同的效果，從完美均勻的涂層到有機大理石紋外觀。為了保護銅綠，我們在青銅還熱的時候涂上蠟。當蠟融化時，它會密封金屬的孔隙，冷卻后，再手工涂抹幾層并拋光，使雕塑最終呈現光澤。

步驟11：安裝雕塑

安裝雕塑包括地基地臺制作，根據雕塑的重量尺寸來設計地基及地臺的大小。使用吊車腳手架等器械，工人現場焊接。需提供水電。